掘削機バケットのメンテナンス

Luyu Machineryは、小型ショベル、ローダー、フォークリフトなどの建設機械の生産を専門とするメーカーです。その中でも小型ショベルは、操作が簡単で幅広い用途に使用できるため、近年大多数のユーザーに好まれています。建設機械プロジェクトだけでなく、家族農業にも非常に便利です。掘削機の最も基本的な機能は掘削であるため、掘削機のショベルは重要な作業部品であり、適切なメンテナンスにより耐用年数を延ばし、良好な作業状態を維持できます。ここでは、Lu Yu 機械を使用してバケットをメンテナンスする一般的な方法をいくつか紹介します。

1.定期的な清掃：バケツを定期的に清掃することで、表面に付着した土、砂、その他の不純物を取り除くことができます。高圧水鉄砲や洗浄剤を使用してバケツの表面を掃除します。掃除後は、水が溜まらないようにバケツが完全に乾いていることを確認してください。

2. 刃先とバケットの歯を確認します。バケットの刃先とバケットの歯を定期的にチェックして、損傷がないことを確認します。刃先やバケットの歯に磨耗、亀裂、破損がある場合は、適切な時期に交換して、通常の作業効率とバケットの安全性を確保してください。

3. 保護剤のコーティング: バケットを洗浄および乾燥した後、バケットの表面に保護剤の層をコーティングできます。これにより、保護層を移動し、バケットと外部環境との接触を減らし、腐食を防ぐことができます。掘削材に適した保護剤を選択し、説明書に従って塗布してください。

4. メンテナンスの潤滑: バケットのヒンジ部分と可動部分には適切な潤滑が必要です。定期的に給油箇所を点検し、潤滑油またはグリースが十分に存在していることを確認し、定期的に潤滑油またはグリースを交換してください。

5.過負荷を防止する：作業中バケットには大きな負荷がかかりますが、過負荷を避けることでバケットの磨耗や損傷を軽減できます。バケットの過負荷を避けるために、適切な操作技術と指示に従ってください。

定期検査：溶接継手、接合部、その他の主要部品の摩耗や亀裂など、バケット全体の状態を定期的に検査します。問題が見つかった場合は、バケットの安全性と完全性を確保するために、損傷した部品を適時に修理または交換してください。

バケットが硬い岩の掘削や大規模な土工事などの重掘削作業に頻繁に従事する場合、バケットの運搬能力と耐久性を高めるためにバケットを強化する必要がある場合があります。補強には、バケットの鋼板の厚さを増やす、鉄筋を追加する、またはより耐摩耗性の高い材料を使用することが含まれる場合があります。継続的な重荷重や頻繁な衝撃に耐える必要がある採石場、鉱山、または大規模な建設現場では、バケットを強化することで耐久性と耐疲労性を向上させることができます。また、バケットを強化するには特殊な条件が必要になる場合があります。たとえば、バケットを海洋環境で使用する場合、海水中の塩分により金属の腐食が促進されるため、バケットには耐食性の材料を使用するか、保護措置を強化する必要があります。 。バケットが高温物質や化学腐食性物質などの特殊な物質を掘削する必要がある場合、バケットはこれらの特殊物質の影響に耐えられるように強化する必要がある場合があります。バケットの使用が増えると、金属材料が徐々に疲労して摩耗し、構造強度が低下することがあります。この場合、バケットを補強することで強度を回復し、寿命を延ばすことができます。

作業状況によってはバケットを補強する必要がありますが、バケットを強化すればするほど良いというわけではありません。バケットを過剰に強化すると、掘削機に悪影響を及ぼす可能性があります。

1. 重量増加：バケットを過度に強化すると、バケット自体の重量が増加し、ショベル全体の重量配分がアンバランスになり、安定性や操作性能に影響を与える可能性があります。バケットが重すぎると、地面に対する掘削機の圧力も増加し、地盤の沈下や損傷につながる可能性があります。

2. エネルギー効率の低下：バケットを過剰に強化すると、掘削機の燃料消費量とエネルギー消費量が増加する可能性があります。強化バケットは重量が重くなり、掘削作業に多くのエネルギーを必要とするため、掘削機のエネルギー効率の低下や使用コストの増加につながります。

3.電力損失：バケットを強化しすぎると、掘削機の負荷が増加し、掘削プロセス中により多くの電力と電力が必要になる可能性があります。これにより、掘削機の動力システムに過剰な負荷がかかり、その性能が低下し、さらには掘削機全体の寿命に影響を及ぼす可能性があります。

4. 作業効率の低下：バケットの過度の補強は、掘削機の作業効率の低下につながる可能性があります。重くて柔軟性のないバケットは掘削機の機動性と精度に影響を与え、掘削を困難かつ非効率的にします。

5. コストの増加：バケットの過度の補強は、より多くの材料と作業時間を必要とし、メンテナンスと補強のコストが増加する可能性があり、さらに、過度の補強はバケットの製造コストと購入コストも増加する可能性があります。

バケットを強化するときは、いくつかの点に注意を払う必要があります

強化されたバケットは専門的に設計される必要があります。これには、バケットの構造を評価し、補強の位置、方法、材料を決定することが含まれます。補強計画が安全基準と掘削機メーカーの推奨事項に確実に準拠するように、経験豊富なエンジニアが設計するのが最善です。バケットの強化に適した材質を選択してください。重作業や高力用途のバケットに求められる十分な強度と耐久性を備えた材質が必要であり、状況に応じて高張力鋼板や鉄筋などの特殊な材質を使用する必要があります。バケットを強化する際には、必要に応じて側板、底板、接合部などの重要な部分を強化する必要があります。材料を厚くしたり、鉄筋を追加したり、構造形状を変更したりすることで補強が可能です。過剰または部分的な硬化を避けるために、硬化対策が均等に分散されていることを確認してください。溶接はバケットを強化する一般的な方法の 1 つです。溶接するときは、溶接品質が関連する規格と仕様を満たしていることを確認する必要があり、溶接欠陥や亀裂を避けるために溶接がしっかりしていて均一である必要があります。適切な溶接プロセスと資格のある溶接工を使用して溶接作業を実行します。バケットを強化する場合は、他の掘削機コンポーネントとの連携やシステム統合を考慮する必要があります。強化バケットが他の主要部品の機能や性能に影響を与えることなく、正常に取り付けられ、使用できることを確認してください。バケットの補強後、必要な試験と検証が行われます。これには、補強計画の有効性とバケットの安全性を確認するための、補強されたバケットの荷重試験が含まれます。